1. تغییر دما و رطوبت
اگر دمای اتاق و دمای مایع جوهر به شدت تغییر کند ، حالت مهاجرت تغییر می کند و تن رنگ مطابق آن تغییر می کند. این به این دلیل است که تغییر دما بر ویسکوزیته جوهر تأثیر می گذارد. در عین حال ، هوای خشک با دمای بالا و رطوبت کم تأثیر قابل توجهی بر میزان انتقال جوهر قسمت برجسته خواهد داشت.
بنابراین ، هنگام چاپ محصولات پیشرفته ، در هر صورت باید دما و رطوبت کارگاه چاپ کنترل شود. علاوه بر این ، هنگام استفاده از جوهر در زمستان ، آن را از قبل گرم کنید تا تغییر دمای خود جوهر کاهش یابد.
2. تفکیک رنگهای مصنوعی
این نوع پدیده مستعد بروز در رنگ های روشن و در مخلوط های رنگی مختلف است که در آن وزن مخصوص رنگ های سیستم تولید محصولات کشاورزی و رنگدانه های معدنی بسیار متفاوت است. به ویژه هنگامی که جریان جوهر در سینی جوهر بسیار کند است ، بارندگی باعث جداسازی رنگ مصنوعی می شود ، بنابراین به یکنواخت شدن گردش جوهر توجه کنید.
علاوه بر این ، اگر همزن در طول تناژ کافی نباشد ، تراکم یک رنگ خاص با پیشرفت چاپ افزایش می یابد. بنابراین ، قبل از چاپ رسمی باید از دستگاه یا روشهای دیگر مانند حل کننده برای هم زدن کافی استفاده کرد.
3. جوهر خراب شده و رنگ خراب شده است
به دلیل چاپ طولانی مدت ، ترکیب حلال جوهر تغییر می کند یا آب موجود در هوا با جوهر مخلوط می شود تا باعث خراب شدن جوهر و خراب شدن رنگ شود.
به منظور جلوگیری از افت دما در اثر حرارت تبخیر ، می توان از حلال خشک کند با هم استفاده کرد. در درجه حرارت و رطوبت بالا ، ممکن است مقدار مشخصی آب با جوهر مخلوط شود ، بنابراین هنگام بروز ناهنجاری ، باید جوهر جدید اضافه شود یا همه جایگزین شوند. جوهر باقیمانده که بارها مورد استفاده قرار گرفته است باید مرتباً فیلتر یا دور ریخته شود زیرا حاوی گرد و غبار زیادی است. به
4. ویسکوزیته کار و سرعت خشک شدن جوهر تغییر کرده است
تغییر ویسکوزیته کارکرد جوهر می تواند به طور مستقیم بر رنگ کیسه بسته بندی چاپ رنگی تأثیر بگذارد. هنگامی که ویسکوزیته زیاد است ، چگالی رنگ نسبتاً زیاد است و هنگامی که ویسکوزیته کم است ، چگالی رنگ نسبتاً کم است. این نوع تأثیر گاهی آشکار است و باید به آن توجه شود. به دلیل الزامات فرآیند چاپ ، ویسکوزیته کارکرد جوهر باید متوسط باشد. وقتی ویسکوزیته کارکرد جوهر بسیار زیاد باشد ، برای انتقال جوهر مثر نیست و تولید صحنه خمیری به راحتی امکان پذیر است. هنگامی که جوهر برای مدت کوتاهی چسبناک است ، رنگ محصول چاپ شده مستعد الکتریسیته ساکن است که برای کنترل رنگ جوهر مناسب نیست.
تغییر ویسکوزیته بر روی منطقه مهاجرت ناشی از مهاجرت جوهر یا روش جریان نقطه ها ، به ویژه در چاپ چند رنگ ، تأثیر ظریفی دارد. بنابراین ، هنگامی که سرعت چاپ قطعی است ، ویسکوزیته جوهر لازم است از ابتدا تا انتها ثابت باشد و بهتر است از یک ابزار کنترل ویسکوزیته خودکار استفاده کنید.
هنگامی که نسبت حلال در جوهر تغییر می کند ، سرعت خشک شدن جوهر کار تغییر می کند ، که به نوبه خود بر سرعت انتقال جوهر و رنگ چاپ تأثیر می گذارد. در مورد برخی از جوهرها با مقدار کمی ، پس از استفاده در مخزن جوهر برای مدتی ، فرار شدن طبیعی حلال نه تنها بر ویسکوزیته کاری جوهر تأثیر می گذارد ، بلکه بر میزان حلال و سرعت فرار نیز تأثیر می گذارد ، بنابراین برای پر کردن به موقع حلال ضروری است.
